Уважаемые Коллеги!
Прежде 
всего, хочу поблагодарить за Вашу многолетнюю работу и преданность к продукции ООО «КиТ».
На протяжении последних 15 лет мы всегда придерживались простых принципов в своей работе – это соблюдение оптимального соотношения цены к качеству и использование самых современных технологий на производстве. Благодаря этому продукция KENO, TANAKI и ЗЗА успешно использовалась на конвейере ЗМЗ и УАЗ, а также поставлялась в товаропроводящую сеть ТД «Соллерс» и ГАЗ-Детали машин.
В 2018 году мы проводили совместную работу со специалистами АО «УМЗ» по испытаниям впускных/выпускных клапанов TANAKI и электромагнитных муфт вентилятора KENO для установки их на сборочный конвейер ОАО «ГАЗ». По результатам всех проверок, АО «УМЗ» подтвердил полное соответствие продукции KENO и TANAKI техническим требованиям и успешно завершили ресурсные испытания в полном объеме. В настоящий момент ведутся переговоры о заключении контракта на поставку продукции на сборочный конвейер.
Говоря о поставках на конвейер, мы всегда подразумеваем применение аналогичных подходов и для вторичного рынка. На 2018 год мы ставили себе амбициозную задачу достичь уровня возвратов по качеству менее 0.10%, при том, что цель российских автомобильных заводов на 2018 год составляла 0.16-0.17%. 
К сожалению, мы не смогли выполнить поставленную задачу. Уровень рекламаций по итогам 2018 года остался примерно на прежнем уровне по сравнению с предыдущим годом – 0.13%. Хоть это и намного ниже предыдущих лет, но мы берем на себя ответственность последовательно продолжать снижать уровень дефектности.
Являясь разработчиком собственных продуктов, мы проводим постоянную работу по улучшению качества и усовершенствованию производства в соответствии с международными стандартами качества ISO90001 и QS/TS16949. Как результат реализуемых работ, нам удалось за последний год добиться следующего:
1. Снизить дефектность стартеров КЕНО более чем в 3 раза за счет изменения конструкции и усиления рабочих элементов;
2. Полностью исключить дефект «разрушение шестерни привода распределителя зажигания» распределительных валов двигателей УМЗ-4216 и ЗМЗ-402 за счет применение новых материалов и современных технологий изготовления;
3. Сократить
количество отказов электромагнитных муфт до ноля, внедрив запатентованные элементы в конструкцию. Надежность конструкции электромагнитных муфт КЕНО была подтверждена в ходе ресурсных испытаний на АО «Ульяновский моторный завод» в 2018 году для комплектации на сборочном конвейере ГАЗ;
4. Увеличить надежность и ресурс комплектов привода ГРМ ЗМЗ-406 производства КЕНО и ЗЗА за счет инвестиций в новое высокоточное обрабатывающее оборудование и поверхностной закалки ТВЧ;
5. Повысить потребительские и эксплуатационные свойства цилиндро-поршневой группы производства ЗЗА. Мы пошли на существенное ужесточение технических требований, используемых в настоящее время на российских автозаводах, и внедрили автоматическую систему слежения полей допусков по верхнему пределу при обработке поршней ЗЗА на высокоточном оборудовании. Это дало уменьшение допусков базовых размеров и объема камеры сгорания, что соответственно, позволило снизить разброс степени сжатия на 0.1-0.2 единицы по сравнению с поршнями российских автозаводов. Применение поршней ЗЗА улучшит сбалансированность работы двигателя, уменьшит вибрацию и шум, позволит увеличить мощность и экономичность на 2-5%.
В 2019 году мы поставили себе задачу снизить количество рекламаций еще на 25% и достичь уровня возвратов ниже 0.10%. Мы признаем, что нам предстоит еще немалый объем работ и решить многие проблемы. В частности, мы запланировали реализовать следующие мероприятия:
1. применить
высококачественные резинотехнические комплектующие (манжеты, уплотнения, пыльники) известного мирового поставщика для производства гидроцилиндров КЕНО, что позволит увеличить ресурс и уменьшить количество нареканий в отношении таких дефектов, как «порванные пыльники тормозных цилиндров», «течь из под манжеты» или «негерметичность бачка»;
2. усилить выходной контроль на производстве и обеспечить 100% проверку рабочих параметров на производстве вакуумных усилителей КЕНО;
3. обеспечить 100% входной контроль и проверку хим. состава сырья на производстве приводных ремней TANAKI, для полного исключения таких дефектов как «растрескивание» или «расслоение».
Технические специалисты ООО «КиТ» ежедневно ведут рутинную и планомерную работу, исследуя каждый гарантийный случай и каждое Ваше обращение. Нам важно знать Ваше мнение и предложения о качестве нашей продукции. Просим Вас присылать свои пожелания и задавать любые вопросы по адресу keno-tanaki@keno-tanaki.ru или по телефонам (83161) 3-77-32, 3-76-79.
Генеральный директор ООО «КиТ» Лбов А.А.
8 Августа 2019
